離心泵在機(jī)械密封檢修中的誤區(qū)主要表現(xiàn)在以下6個(gè)方面：

1、彈簧壓縮量越大，密封效果越好：

這其實(shí)是不對(duì)的，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，從而導(dǎo)致密封失效。

2、動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好，動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。

①加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；

②增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法進(jìn)行適時(shí)調(diào)整；

③彈簧過度疲憊就會(huì)易損壞；

④使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好： 

靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊的密封效果會(huì)好些，但不宜過緊。

①引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；

②靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，受力過度極易引起碎裂；

③使安裝與拆卸困難，極易對(duì)靜環(huán)造成損壞。

4、多級(jí)離心泵葉輪鎖母越緊越好：

機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是較常見的。 一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。

5、新的比舊的好： 

相對(duì)而言，水泵使用新機(jī)械密封的效果是好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，也會(huì)密封效果造成一定影響； 在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，最好不更換。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中一直處于靜止?fàn)顟B(tài)，聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了很好的密封作用。

6、拆修總比不拆好： 

一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏問題，這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。