石墨模具及石墨電極孔要選擇哪些刀具制作
作者：admin 發(fā)布日期：2020/10/14 關(guān)注次數(shù)：
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由于石墨屬于六方晶體，層面間結(jié)合力比較弱，內(nèi)部氣孔率大、抗拉強度低等特點，使得石墨的機械加工性能好，烏蘭察布石墨電極在生產(chǎn)生活中是非常常見的一種黑色非金屬原料，密度比較低還擁有著耐高溫性、導電導熱性、潤滑性、化學穩(wěn)定性、可塑性、抗熱震性等性質(zhì)。
石墨由于其優(yōu)良的性能，常用于制造石墨電極、石墨模具、3D熱彎模具等石墨零件制品，石墨模具零件的結(jié)構(gòu)都比較復雜、精度要求高、質(zhì)量要求嚴格等，有許多孔加工需求，這些特性造成石墨制品加工中容易出現(xiàn)棱邊鋸齒化、掉渣以及崩角等問題，
石墨模具電極孔加工方式及刀具選擇
孔加工的方式有多種，以石墨電極為例，有鉆孔、銑孔、車孔、鏜孔等，每種加工方式不同，所選擇的刀具也有所不同。
石墨制品鉆孔一般選擇PCD鉆頭或華菱CVD金剛石涂層鉆頭，對于3mm以下的小孔加工，建議選擇cvd涂層鉆頭；對于較大尺寸的孔加工，推薦PCD鉆頭。
石墨制品cnc銑孔加工，對于表面要求高、孔徑較大的孔，不能在車床裝夾上加工時用銑，一般用數(shù)控銑床加工孔，同鉆孔刀具選擇一樣，石墨電極銑孔也可選擇CDW025/CDW302牌號PCD銑刀或者華菱cvd金剛石涂層銑刀，而且根據(jù)孔的形狀不同，可選擇石墨平底銑刀或石墨球頭銑刀。
石墨制品鏜孔和車孔均可在車床上加工，對于10mm以上的大孔徑，而且便于在車床上裝夾的石墨制品，可選擇使用數(shù)控刀片車削加工石墨內(nèi)孔；對于3-10mm的小孔車削，則一般選擇小鏜刀進行鏜孔，PCD小鏜刀，可根據(jù)需求定制刀桿長度，對于特殊要求的工況，可根據(jù)圖紙定制。如果不方便在車床上裝夾的石墨電極模具制品，則在鏜床上進行鏜孔操作。
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